Важно понимать, что точность приборов без трения в преобразователе выше, чем у обычных часовых индикаторов, но их конструкция сложнее, а следовательно, надежность меньше, а стоимость выше. К примеру, погрешность индикаторов часового типа 3–5% считается наибольшей, но и срок службы у них выше прочих. Во многих токарных и ремонтных мастерских до сих пор встречаются ИЧ советского производства. Размер «В» – расстояние от индикатора со стороны подвижной машины до центра болта крепления передних лап.
Использование индикаторов
Значения считывают с блоков с измерительными механизмами. Выше цифровых по уровню точности стоят лазерные микрометры. Лазерный луч заслоняется деталью, его улавливает https://fxrating.com.ua/ высокоточная фотоматрица, отсылающая полученное отклонение луча на АЦП и далее – на процессор и дисплей. Помещаем деталь между измерительными поверхностями.
- Сумма боковых измерений, +0,005+(-0,011), равна -0,006.
- Помещаем деталь между измерительными поверхностями.
- Размер «В» – расстояние от радиального индикатора до центра болтов передних лап.
- Индикатор часового типа ИЧ предназначен для измерения размеров изделий абсолютным и относительным методами, определения величины отклонений формы и расположения поверхностей.
- Особенно эффективны штативы с магнитным основанием, которое позволяет прикреплять их на вертикальные и наклонные поверхности.
Часовой тип индикаторов
С помощью этих креплений можно быстро и качественно выполнить центровку. Но предварительно нужно определить прогиб штанг, входящих в стандартные наборы. Используя два значения смещения, а также размеры креплений и самой машины, определяется относительное положение подвижного вала путем расчетов или графического построения. В нижеприведенном примере передние лапы машины расположены ниже уровня на 0,06 мм; необходимо добавить прокладки.
1 Показания часовых индикаторов
Для проверки постоянства показаний поднять измерительный стержень два-три раза на высоту 1-2 мм и отпустить его. Если стрелка отклонится от нулевого положения, то необходимо снова совместить с нею нулевой штрих шкалы. После применения все детали индикатора часового типа тщательно протираются сухой фланелевой тканью. Хранить прибор следует в закрытой коробке в помещении при нормальной влажности и температуре 15…25°С. Далее указываются буквы «кл.» и указывается класс точности.
Устройство и принцип работы типового микрометра
Как упоминалось ранее, при монтаже креплений радиально-осевого метода необходимо стремиться к максимальному диаметру окружности контакта осевого индикатора в пределах размеров машины и доступного пространства. При измерениях таким способом разница в показаниях индикаторов равна удвоенной величине смещения. Вам необходимо поделить эту разницу на 2 для определения смещения.
3 Измерение угловой несоосности с помощью часовых индикаторов
Левой рукою прижмите измерительную поверхность наконечника к одной из поверхностей измеряемой детали, а правой вращайте барабан до контакта микрометрического винта с поверхностью детали в обратной точке. Микрометрические нутромеры предусмотрены для высокоточных измерений внутренних размеров деталей в границах от 50 до 6000 мм. Они обширно используются в машиностроении при производстве ответственных изделий. На примере ниже передние лапы машины расположены правильно; нет необходимости в их корректировке. Задние лапы расположены на 0,1 мм выше; необходимо удалить подкладки из-под обеих задних лап.
Условных измерений дляиндикаторов с диапазоном измерения 0-25 мм. Допускаются увеличенные значения наибольшего измерительногоусилия и его колебания для индикаторов брызго-, пылезащищенного исполнения и смеханизмом, защищенным от удара. ИТ – с перемещениемизмерительного стержня перпендикулярно шкале (черт. 2). Чтобы научиться пользоваться микрометром, возьмите небольшую металлическую деталь. Лучше заранее знать диаметр или его значение, которому он должен соответствовать (не факт, что заявленный размер соответствует действительности). Алгоритм измерений можно описать в 3 простых шага.
На рисунке, приведенном ниже, смещение двух валов составляет 0,020″ (0,508 мм), а разница в показаниях индикаторов 0,040″ (1,016 мм). Следить за тем, чтобы измерительный стержень перемещался без ударов в конце хода, т.к. Это может привести к смятию и выкрашиванию зубьев механизмов и увеличению погрешности индикатора.
Микрометры относятся к таким приборам, которые перед каждым использованием необходимо проверять, калибровать и настраивать. Храните индикатор в футляре, в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +10 до +35°С и относительной влажности не более 80 %. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов. Для этого, сообщите измерительному стержню натяг делений и совместите нулевой ШТРИХ шкалы с соточной стрелкой.
Начальные делаются для минимизации величины несоосности и увеличения точности при измерениях центровки. Если механизмы имеют близко расположенные полумуфты, то обычно НЕ достаточно свободного пространства для монтажа индикаторов, чтобы обеспечить прямой контакт с фланцем полумуфты. В этом случае радиально-осевой Обзор Инвестиционного Брокера Финам метод используют на собранных муфтах. Индикаторы часто монтируют в контакте с консолями, подобным тем, что изображены ниже. Для механизмов со значительным промежутком между полумуфтами крепления могут быть смонтированы так, чтобы индикаторы напрямую контактировали с полумуфтой или валом.
Измерительный стержень устанавливают на поверхность замеряемой детали и считывают показания со шкалы индикатора. Представленная здесь информация используется в устройстве метода обратных индикаторов, где оба индикатора присоединены в одном и том же положении по окружности. Одни крепления разрабатываются так, что допускают разъединенное состояние полумуфт во время центровки методом обратных индикаторов, другие требуют собранного состояния муфт во время этого процесса. Корректировка несоосности включает в себя начальные и конечные этапы корректировки.
Принцип работы устройства основан на воздействии рычага на пружину, выполняющую функцию чувствительного элемента. Она связана со стрелкой, отклоняющейся при воздействии силы. В данном механизме почти отсутствует трение, что обеспечивает высокую точность измерений. Механизм преобразует продольно-поступательное движение измерительного стержня во вращение стрелки. Поскольку она делает не один, а несколько оборотов, то их количество отображается на малом циферблате.
Здесь в качестве микронной отсчётной шкалы выступает стрелка, вращающаяся по циферблату, и показывающая мантиссу измеряемой величины. Действие такого прибора аналогично индикатору часового типа ЛИЗ, причём с той же точностью. Очевидно, что чем меньше абсолютная погрешность прибора , тем меньше диапазон его измерения.
При проведении измерений важно знать, что различные установки индикаторов влияют на знак показаний по-разному. Этот эффект вызван тем, что оба индикатора имеют одинаковое направление измерений — плюс/минус и смонтированы, как ясно из названия метода, напротив друг друга. Для работы методом обратных индикаторов имеется большое разнообразие конструкций креплений на валах. Рекомендуется выбирать и использовать специально разработанные конструкции, чтобы они годились для монтажа на валах различных диаметров. Эти крепления должны содержать набор штанг для перекрытия промежутка между полумуфтами.
Основное достоинство графического построения – то, что наглядно представлены осевые линии и состояние несоосности. Как упоминалось выше, одним из путей определения положения передних и задних лап подвижной машины по показаниям СИ и ПИ является выполнение расчета методом обратных индикаторов. Индикаторы применяют для определения биения валов и цилиндрических деталей, для контроля отклонений и параллельности поверхностей или осей изделий различной конфигурации. Важно помнить, что измерительные головки не способны выполнить свою функцию без штативов и скоб, к которым они крепятся за ушко. Например, при замере радиального биения приборы крепятся в скобах, а при контроле отклонения кладутся на поверочную плиту. В зависимости от размеров, вспомогательное оборудование может обходиться дороже, чем сам индикатор.
Складывать показания незачем – датчики и микропроцессор с успехом выполняют эту работу «на лету». Активные индикаторы имеют более сложное устройство. Внутри корпуса находится схема, которая функционирует несколько иначе, чем у пассивных приборов.
Конец стрелки расположен над шкалом каждое деление которой соответствует перемещению стерженькака 16 на 0,01 мм. Под действием пружинки 14 стерженек 16 отводится вниз и кнопкой 7 прижимается к проверяемой поверхности. Прогиб крепления с индикаторами происходит во всех видах измерений при центровке, хотя почти во всех работах по центровке он влияет только на один вид измерений. Этот вид измерений – измерение смещения в вертикальной плоскости.